Ролики з твердого сплаву вольфраму з кобальтом є робочим елементом роликових склорізом. Існують моделі як з трьома або ж шістьма роликами, так і з одним. Діаметр ролика, зазвичай, дорівнює 6,6 міліметрів з кутом заточення ріжучої частини - 100 °. Вистачає такого склоріза не менше ніж на 350 м скла товщиною 1 - 5 мм. При затупленія ріжучого елементу його міняють на новий. Для цього послаблюють кріпильний гвинт і повертають на 60 ° барабанчики з роликом. Тупі ролик легко можна заточити на механічному або ручному чавилі з абразивним дрібнозернистим диском. Попередньо потрібно обзавестися спеціальним тримачем, що забезпечує фіксацію ролика в статичному положенні. Це завдання відмінно виконує порожнистий стрижень з різьбленням всередині і гвинт відповідного розміру. Ролик необхідно заточувати під потрібним кутом і з обох сторін
Склоріз з функцією змащення
Цей інструмент є відносно новим пристосуванням для різання скла. Він постачений функцією подачі мастила в автоматичному режимі на ріжучий ролик. Тобто масляний склоріз є вдосконаленою різновидом звичайного роликового склоріза. Резервуар з мастилом вбудовують в ручку склоріза. Змащення до різального ролику надходить через гнотик. Така система значно знижує силу тертя ролика, а отже, і збільшує термін безвідмовної роботи інструменту. Змащення також дає склоріз можливість плавного руху, і пов'язує дрібні частки скла, що утворюються в процесі різання крихкого предмета. Масляні склорізи прекрасно працюють зі склом товщиною не більше 20 міліметрів, і хапає їх майже на 6000 метрів. При такій серйозній пробігу зношується, як правило, не тільки сам ролик, але також і вісь кріплення, і частини з боків головки. Головка склоріза повністю йде під заміну. При різанні скла різної товщини необхідно підбирати масляні склорізи, обладнані роликами з різними кутами заточування. Так для стекол від 1 до 10 мм підійде ролик з кутом заточення 135 °, а для скла від 10 до 20 мм вже доведеться скористатися роликом з кутом заточення 150 °. Існують масляні склорізи з крутиться, з нерухомою головкою. Перша особливо добре підходить для шаблонної різання, де передбачені плавні лінії. Але навіть в цих моделях головку при необхідності можна жорстко зафіксувати.
Алмазні склорізи
Першим інструментом для різання скла був склоріз з маленьким алмазом у якості робочого елементу. Ця модель до цих пір залишається однією з найкращих і не загубиться серед інших - більш сучасних побратимів. За допомогою особливого срібного припою алмаз надійно закріплюють у спеціальній державка, забезпечуючи високу міцність з'єднання. У державка є прорізи для зручності обламування вузьких смужок скла. Скло товщиною до 10 мм підвладні алмазному склоріз. Усього алмазного склоріза вистачає на 10-12 км пробігу. Якщо затупляется одне ріжуче ребро, роботу починають з іншим: повертають різець на 90 градусів, попередньо послабивши гвинт державки.
Крім склоріз, виготовлених з використанням натурального алмазу, існують склорізи і з синтетичними матеріалами як ріжучого елементу. Вони набагато дешевше, але не менш ефективні. Для цих інструментів існує обмеження товщини, що розрізає, скла - не більше 5 мм. Зношені алмази прітачівают на диску з чавуну або ж на бруску, який покривають спеціальною мастикою містить алмазну пил. Різець заточують до тих пір, поки він не стане залишати тонку рівну лінію на склі. Якщо Ви обираєте алмазний склоріз для використання вдома, то Вам варто знати, що випускаються інструменти з ріжучої крайкою криволінійної форми і чотиригранної пірамідальної. З першими простіше працювати непрофесіоналам, другі ж справно служать досвідченим різьбярів. Різці з формою чотиригранної піраміди встановлюють під кутом 20-22 градусів до осі інструменту. У склоріза ж з криволінійною алмазної ріжучої крайкою різці розташовуються на одній прямій з віссю інструменту. Це дуже серйозно полегшує виконання роботи зі склом початківцям різьбярем.
Інструменти для вирізування овалів і кругів зі скла
Для вирізування рівних овалів і кругів розробили особливі ціркулеобразние склорізи. Циркуль самої простої конструкції складається з жорстко фіксованою на склі присоски, регульованою шкали, задає необхідний радіус, і безпосередньо самого склоріза, звичайно, масляного. Для того, щоб овал вийшов ідеально рівним використовують особливі системи, що складаються з штанг з присосками, розташованих під прямим кутом один одному і склоріза. Радіуси на шкалах підбирають таким чином, щоб при їх перетині виходив овал правильної форми, а потім виконують різання і витягають потрібний елемент скла.
Правильне використання склорізом
Нарізати скло необхідно тільки на ідеально рівній поверхні, скло повинне бути абсолютно сухим і чистим: частки бруду швидко виводять склоріз з ладу. Алмазний склоріз беруть в руку як олівець, біля основи ручки, і без натиску, легким рухом проводять лінію за шаблоном або лінійці. В ідеальному випадку повинен вийти неглибокий, тонкий і мало помітний надріз-подряпина. Особливу потріскування при просуванні інструменту говорить про те, що ви все правильно робите. Роликовий склоріз потрібно притискати сильніше, ніж алмазний. Надрізана лінія виходить більш глибокої і білою. При роботі з будь-яким склорізом, слід пам'ятати, що повторний різ по тій же лінії ні в якому разі не можна виконувати. Приблизно за 4-7 мм до кінця розрізу натискні зусилля на інструмент знижують, щоб не допустити пошкодження різального ребра об край скла після сходу інструменту з його поверхні. Після виконання надрізу скло ламають за допомогою лінійки, підкладеною під нього, або ж просто на край стола. Акуратне простукування скла оправою склоріза з нижнього боку спрощує процес: у цьому випадку поглиблюється тріщина і розлом проходить легше. Вузькі підлоги скла обламують плоскогубцями або прорізами, розташованими з боків державки склоріза.
Різка скла у великих масштабах
Різні моделі склорізом хороші при незначних обсягах робіт або при виїзній роботі - склінні теплиці, квартири, заміського будинку і т.п. При масштабах промислового виробництва, наприклад, при виготовленні склопакетів для дерев'яних чи пластикових вікон, набагато ефективніше застосовувати спеціалізоване устаткування, що дозволяє отримувати одиниці, або навіть сотні, кубічних метрів нарізаного за розмірами скла на день. До такого устаткування відносяться спеціальні установки лазерної нарізки, Перепрограмміруємая механічні стеклорезние верстати, а також установки для гідроабразивного і піскоструминної різання скла. Дві останні вважають найбільш ефективними, так як вони не оплавляється скляну крайку і дозволяють виробляти високоточну різання. Зрозуміло, купувати подібне устаткування має сенс при організації свого виробництва. Якщо ж необхідність вирізати штучні елементи зі скла виникає періодично, варто подбати про покупку звичайного добротного склоріза. Розкид цін на ці інструменти дозволяє підібрати необхідну модель людям з абсолютно будь-яким рівнем доходу. Однак не зайвим буде нагадати, що економити потрібно з розумом, тому купувати інструменти слід в спеціальних магазинах, а не на барахолці з рук. Адже тоді може статися, що замість цінного купівлі вас буде чекати розчарування і неминуче піде необхідність знову відправлятися в дорогу на пошуки склоріза.
|
